当风机使用年限久了之后，风机轴承作为易损件就不得不考虑检修更换，这样可以避免宕机的现象出现,同时可以保证风机运行更加平稳,避免因轴承损坏导致其他部件发生故障。

轴承更换步骤相对于机械维修人员来说是比较简单的作业，但是今天我要告诉大家轴承更换的细节将直接会影响轴承的使用寿命。

首先我作为售后现场维修人员，从事风机维修已经8年，根据以往更换轴承后客户反馈的使用寿命来看，同一套轴承同一台风机不同的人更换，轴承的使用寿命也不相同，因为每个人的轴承安装习惯和方法也不尽相同。

轴承损坏几种情况

1、轴承使用超过原本设计使用寿命,正常磨损；

2、振动导致轴承内部滚珠磨损，间隙过大，导致运行时有异响；

3、日常保养不及时，机油油质不佳或因长期未更换机油变质导致轴承损坏。

轴承安装细节注意

1、首先都应保证叶轮轴心及轴承箱内部干净，当轴承箱拆下时，叶轮轴心与轴承箱内部通常都有旧机油残留，旧机油里往往存在一些杂质，需用洁净的吸油布擦拭干净，如有锈迹需进行除锈工作。

2、轴承拆下后需检查轴心有无问题，注意是否磨损，如有磨损等情况则应及时更换叶轮。

3、在安装新轴承时，尽量选择热装，避免因敲打轴承导致轴承出现问题，安装过程中固定轴承位置的定位环及锁母需安装紧，避免后期运行时锁母松动另外在安装轴承时需避免整个安装过程中有铁屑、灰尘等异物进入轴承箱内部。

4、轴承安装好后添加型号适用的新机油（一般为15W-40型号），机油加至油视镜中心红点位置即可。

小结

轴承安装时注意把控其安装细节，避免因安装时粗心马虎而影响轴承使用寿命，如装配不当将直接影响轴承使用寿命，更有甚者安装后便存在异响及振动。